Prosesu rwber 38 cwestiwn, cydlynu a phrosesu

C&A prosesu rwber

1. Pam mae angen mowldio rwber

Pwrpas plastigoli rwber yw byrhau'r cadwyni moleciwlaidd mawr o rwber o dan gamau mecanyddol, thermol, cemegol a chamau gweithredu eraill, gan achosi i'r rwber golli ei elastigedd dros dro a chynyddu ei blastigrwydd, er mwyn bodloni gofynion y broses mewn gweithgynhyrchu. Er enghraifft, gwneud yr asiant cyfansawdd yn hawdd i'w gymysgu, gan hwyluso rholio ac allwthio, gyda phatrymau clir wedi'u mowldio a siapiau sefydlog, cynyddu llifadwyedd deunyddiau rwber wedi'u mowldio a chwistrellu, gan ei gwneud hi'n hawdd i'r deunydd rwber dreiddio ffibrau, a gwella'r hydoddedd ac adlyniad y deunydd rwber. Wrth gwrs, efallai na fydd rhai rwberi gludedd isel a gludedd cyson o reidrwydd yn cael eu plastigoli. Rwber gronynnau safonol domestig, rwber safonol Malaysia (SMR).

1. Pa ffactorau sy'n effeithio ar blastigoli rwber mewn cymysgydd mewnol

Mae cymysgu rwber amrwd mewn cymysgydd mewnol yn perthyn i gymysgu tymheredd uchel, gydag isafswm tymheredd o 120℃neu uwch, yn gyffredinol rhwng 155℃a 165℃. Mae rwber amrwd yn destun tymheredd uchel a chamau mecanyddol cryf yn siambr y cymysgydd, gan arwain at ocsidiad difrifol a chyflawni plastigrwydd delfrydol mewn cyfnod cymharol fyr. Felly, y prif ffactorau sy'n effeithio ar gymysgu rwber amrwd a phlastig yn y cymysgydd mewnol yw:

(1)Perfformiad technegol offer, megis cyflymder, ac ati,

(2)Amodau proses, megis amser, tymheredd, pwysau gwynt, a chynhwysedd.

1. Pam mae gan wahanol rwberi briodweddau plastigoli gwahanol

Mae plastigrwydd rwber yn perthyn yn agos i'w gyfansoddiad cemegol, strwythur moleciwlaidd, pwysau moleciwlaidd, a dosbarthiad pwysau moleciwlaidd. Oherwydd eu gwahanol strwythurau a phriodweddau, mae rwber naturiol a rwber synthetig yn gyffredinol yn haws i blastig na rwber synthetig. O ran rwber synthetig, mae rwber isoprene a rwber cloroprene yn agos at rwber naturiol, ac yna rwber styrene butadiene a rwber butyl, tra rwber nitrile yw'r anoddaf.

1. Pam mae plastigrwydd rwber amrwd yn cael ei ddefnyddio fel y brif safon ansawdd ar gyfer cyfansawdd plastig

Mae plastigrwydd rwber amrwd yn gysylltiedig ag anhawster proses weithgynhyrchu gyfan y cynnyrch, ac mae'n effeithio'n uniongyrchol ar briodweddau pwysig priodweddau ffisegol a mecanyddol rwber vulcanized a defnyddioldeb y cynnyrch. Os yw plastigrwydd rwber amrwd yn rhy uchel, bydd yn lleihau priodweddau ffisegol a mecanyddol rwber vulcanized. Os yw plastigrwydd rwber amrwd yn rhy isel, bydd yn achosi anawsterau yn y broses nesaf, gan ei gwneud hi'n anodd cymysgu'r deunydd rwber yn gyfartal. Yn ystod y treigl, nid yw wyneb y cynnyrch lled-orffen yn llyfn ac mae'r gyfradd crebachu yn fawr, gan ei gwneud hi'n anodd deall maint y cynnyrch lled-orffen. Yn ystod y rholio, mae'r deunydd rwber hefyd yn anodd ei rwbio i'r ffabrig, gan achosi ffenomenau fel plicio'r ffabrig llenni rwber hongian, gan leihau'r adlyniad rhwng haenau'r ffabrig yn fawr. Gall plastigrwydd anwastad arwain at broses anghyson a phriodweddau mecanyddol ffisegol y deunydd rwber, a hyd yn oed effeithio ar berfformiad anghyson y cynnyrch. Felly, mae meistroli plastigrwydd rwber amrwd yn gywir yn fater na ellir ei anwybyddu.

5. Beth yw pwrpas cymysgu

Cymysgu yw'r broses o gymysgu rwber amrwd ac amrywiol ychwanegion gyda'i gilydd trwy offer rwber yn ôl cyfran yr ychwanegion a bennir yn y fformiwla deunydd rwber, a sicrhau bod yr holl ychwanegion wedi'u gwasgaru'n gyfartal yn y rwber amrwd. Pwrpas cymysgu deunyddiau rwber yw cael dangosyddion perfformiad corfforol a mecanyddol unffurf a chyson sy'n bodloni'r fformiwla ragnodedig, er mwyn hwyluso gweithrediadau proses a sicrhau gofynion ansawdd cynhyrchion gorffenedig.

6. Pam mae cymysgeddau'n crynhoi

Y rhesymau dros gaking yr asiant cyfansawdd yw: cymysgu plastig annigonol o rwber amrwd, gofod rhy fawr ar y gofrestr, tymheredd y gofrestr yn rhy uchel, gallu llwytho glud rhy fawr, gronynnau bras neu sylweddau cacen a gynhwysir mewn asiant cyfansawdd powdr, gel, ac ati. dull gwella yw mabwysiadu mesurau penodol yn seiliedig ar y sefyllfa benodol: plastigoli'n llawn, addasu'r bylchau rhwng y rholer yn briodol, lleihau tymheredd y rholer, a rhoi sylw i'r dull bwydo; Sychu a sgrinio powdrau; Dylai torri fod yn briodol wrth gymysgu.

1. Pam mae gormod o garbon du yn y deunydd rwber yn cynhyrchu "effaith wanhau"

Mae'r "effaith wanhau" fel y'i gelwir yn ganlyniad i'r gormodedd o garbon du yn y ffurfiad rwber, sy'n arwain at ostyngiad cymharol ym maint y rwber, gan arwain at gysylltiad agos rhwng gronynnau carbon du ac anallu i wasgaru'n dda yn y rwber. deunydd. Gelwir hyn yn “effaith gwanhau”. Oherwydd presenoldeb llawer o glystyrau gronynnau carbon du mawr, ni all moleciwlau rwber dreiddio i'r clystyrau gronynnau carbon du, ac mae'r rhyngweithio rhwng rwber a charbon du yn cael ei leihau, gan arwain at ostyngiad mewn cryfder ac ni ellir cyflawni'r effaith atgyfnerthu disgwyliedig.

8. Beth yw effaith strwythur carbon du ar briodweddau deunyddiau rwber

Mae carbon du yn cael ei gynhyrchu gan ddadelfennu thermol cyfansoddion hydrocarbon. Pan fo'r deunydd crai yn nwy naturiol (sy'n cynnwys hydrocarbonau brasterog yn bennaf), mae cylch carbon chwe aelod yn cael ei ffurfio; Pan fo'r deunydd crai yn olew trwm (gyda chynnwys uchel o hydrocarbonau aromatig), mae'r cylch chwe aelod sy'n cynnwys carbon yn cael ei ddadhydrogenu a'i gyddwyso ymhellach i ffurfio cyfansoddyn aromatig polysyclig, a thrwy hynny ffurfio haen strwythur rhwydwaith hecsagonol o atomau carbon. Mae'r haen hon yn gorgyffwrdd 3-5 gwaith ac yn dod yn grisial. Mae'r gronynnau sfferig o garbon du yn grisialau amorffaidd sy'n cynnwys sawl set o grisialau heb unrhyw gyfeiriadedd safonol penodol. Mae bondiau rhydd annirlawn o amgylch y grisial, sy'n achosi i ronynnau carbon du gyddwyso â'i gilydd, gan ffurfio cadwyni canghennog bach o niferoedd amrywiol, a elwir yn adeiledd carbon du.

Mae strwythur carbon du yn amrywio gyda gwahanol ddulliau cynhyrchu. Yn gyffredinol, mae strwythur y broses ffwrnais carbon du yn uwch na strwythur y tanc carbon du, a strwythur carbon du asetylen yw'r uchaf. Yn ogystal, mae strwythur carbon du hefyd yn cael ei effeithio gan y deunyddiau crai. Os yw cynnwys hydrocarbon aromatig y deunyddiau crai yn uchel, mae strwythur carbon du yn uwch, ac mae'r cynnyrch hefyd yn uwch; I'r gwrthwyneb, mae'r strwythur yn isel ac mae'r cynnyrch hefyd yn isel. Po leiaf yw diamedr y gronynnau carbon du, yr uchaf yw'r strwythur. O fewn yr un ystod maint gronynnau, po uchaf yw'r strwythur, yr hawsaf yw hi i allwthio, ac mae wyneb y cynnyrch allwthiol yn llyfn gyda llai o grebachu. Gellir mesur strwythur carbon du yn ôl ei werth amsugno olew. Pan fo maint y gronynnau yr un peth, mae gwerth amsugno olew uchel yn dynodi strwythur uchel, tra bod y gwrthwyneb yn dynodi strwythur isel. Mae carbon du strwythuredig uchel yn anodd ei wasgaru mewn rwber synthetig, ond mae rwber synthetig meddal yn gofyn am fodwlws carbon du uchel i wella ei gryfder. Gall gronynnau mân carbon du strwythuredig uchel wella ymwrthedd gwisgo rwber gwadn. Mae manteision strwythur isel carbon du yn gryfder tynnol uchel, elongation uchel, cryfder tynnol isel, caledwch isel, deunydd rwber meddal, a chynhyrchu gwres isel. Fodd bynnag, mae ei wrthwynebiad gwisgo yn waeth na gwrthiant carbon du strwythur uchel gyda'r un maint gronynnau.

1. Pam mae carbon du yn effeithio ar berfformiad crasboeth deunyddiau rwber

Dylanwad strwythur carbon du ar amser crasboeth deunyddiau rwber: amser crasboeth strwythurol uchel a byr; Po leiaf yw maint gronynnau carbon du, y byrraf yw'r amser golosg. Effaith priodweddau wyneb gronynnau carbon du ar golosg: mae'n cyfeirio'n bennaf at y cynnwys ocsigen ar wyneb carbon du, sy'n uchel mewn cynnwys ocsigen, yn isel mewn gwerth pH, ​​ac yn asidig, fel slot du, sydd â golosg hirach. amser. Effaith faint o garbon du ar yr amser llosgi: gall llawer iawn fyrhau'r amser llosgi yn sylweddol oherwydd bod y cynnydd mewn carbon du yn cynhyrchu rwber rhwymedig, sydd â thueddiad i hyrwyddo llosgi. Mae effaith carbon du ar amser scorch Mooney o ddeunyddiau rwber yn amrywio mewn gwahanol systemau vulcanization.

10. Beth yw cymysgu cam cyntaf a beth yw cymysgu ail gam

Cymysgu un cam yw'r broses o ychwanegu cyfansawdd plastig ac amrywiol ychwanegion (ar gyfer rhai ychwanegion nad ydynt yn hawdd eu gwasgaru neu eu defnyddio mewn symiau bach, gellir eu gwneud ymlaen llaw yn masterbatch) fesul un yn unol â gofynion y broses. Hynny yw, mae'r masterbatch wedi'i gymysgu mewn cymysgydd mewnol, ac yna mae sylffwr neu gyfryngau vulcanizing eraill, yn ogystal â rhai cyflymyddion super nad ydynt yn addas i'w hychwanegu yn y cymysgydd mewnol, yn cael eu hychwanegu at y wasg dabled. Yn fyr, cwblheir proses gymysgu ar yr un pryd heb stopio yn y canol.

Mae cymysgu ail gam yn cyfeirio at y broses o gymysgu amrywiol ychwanegion yn unffurf, ac eithrio asiantau vulcanizing a chyflymwyr super, gyda rwber amrwd i gynhyrchu rwber sylfaen. Mae'r rhan isaf yn cael ei oeri a'i barcio am gyfnod penodol o amser, ac yna mae prosesu atodol yn cael ei wneud ar y cymysgydd mewnol neu'r felin agored i ychwanegu asiantau vulcanizing.

11. Pam mae angen oeri ffilmiau cyn y gellir eu storio

Mae tymheredd y ffilm a dorrir i ffwrdd gan y wasg dabled yn uchel iawn. Os na chaiff ei oeri ar unwaith, mae'n hawdd cynhyrchu vulcanization cynnar a gludiog, gan achosi trafferth i'r broses nesaf. Daw ein ffatri i lawr o'r wasg dabled, a thrwy'r ddyfais oeri ffilm, caiff ei drochi mewn asiant ynysu, ei chwythu'n sych, a'i sleisio at y diben hwn. Y gofyniad oeri cyffredinol yw oeri tymheredd y ffilm i lai na 45℃, ac ni ddylai amser storio'r glud fod yn rhy hir, fel arall gall achosi i'r glud chwistrellu rhew.

1. Pam rheoli tymheredd ychwanegu sylffwr o dan 100℃

Mae hyn oherwydd pan ychwanegir sylffwr a chyflymydd at y deunydd rwber cymysg, os yw'r tymheredd yn uwch na 100℃, mae'n hawdd achosi vulcanization cynnar (hy crasboeth) y deunydd rwber. Yn ogystal, mae sylffwr yn hydoddi mewn rwber ar dymheredd uchel, ac ar ôl oeri, mae sylffwr yn cyddwyso ar wyneb y deunydd rwber, gan achosi rhew a gwasgariad anwastad o sylffwr.

1. Pam mae angen parcio ffilmiau cymysg am gyfnod penodol o amser cyn y gellir eu defnyddio

Mae pwrpas storio ffilmiau rwber cymysg ar ôl oeri yn ddeublyg: (1) i adfer blinder y deunydd rwber ac ymlacio'r straen mecanyddol a brofir yn ystod cymysgu; (2) Lleihau crebachu y deunydd gludiog; (3) Parhau i wasgaru'r asiant cyfansawdd yn ystod y broses barcio, gan hyrwyddo gwasgariad unffurf; (4) Cynhyrchu rwber bondio ymhellach rhwng rwber a charbon du i wella effaith atgyfnerthu.

14. Pam fod angen gweithredu amser dosio a gwasgu segmentiedig yn llym

Mae'r dilyniant dosio a'r amser gwasgu yn ffactorau pwysig sy'n effeithio ar ansawdd cymysgu. Gall dosio segmentiedig wella effeithlonrwydd cymysgu a chynyddu unffurfiaeth, ac mae rheoliadau arbennig ar gyfer dilyniant dosio cemegau penodol, megis: ni ddylid ychwanegu meddalyddion hylif ar yr un pryd â charbon du i osgoi crynhoad. Felly, mae angen gweithredu dosio segmentiedig yn llym. Os yw'r amser pwysau yn rhy fyr, ni ellir rhwbio'r rwber a'r feddyginiaeth yn llawn a'u tylino, gan arwain at gymysgu anwastad; Os yw'r amser gwasgu yn rhy hir a thymheredd yr ystafell gymysgu yn rhy uchel, bydd yn effeithio ar ansawdd a hefyd yn lleihau effeithlonrwydd. Felly, rhaid gorfodi'r amser gwasgu yn llym.

15. Beth yw effaith llenwi capasiti ar ansawdd rwber cymysg a phlastig

Mae'r capasiti llenwi yn cyfeirio at gapasiti cymysgu gwirioneddol y cymysgydd mewnol, sydd yn aml ond yn cyfrif am 50-60% o gyfanswm capasiti siambr gymysgu'r cymysgydd mewnol. Os yw'r gallu yn rhy fawr, nid oes bwlch digonol yn y cymysgu, ac ni ellir cymysgu digon, gan arwain at gymysgu anwastad; Gall cynnydd mewn tymheredd achosi hunan vulcanization y deunydd rwber yn hawdd; Gall hefyd achosi gorlwytho modur. Os yw'r cynhwysedd yn rhy fach, nid oes digon o wrthwynebiad ffrithiant rhwng y rotorau, gan arwain at gymysgu segura ac anwastad, sy'n effeithio ar ansawdd y rwber cymysg a hefyd yn lleihau'r defnydd o offer.

1. Pam mae angen ychwanegu meddalyddion hylif yn olaf wrth gymysgu deunyddiau rwber

Wrth gymysgu deunyddiau rwber, os ychwanegir meddalyddion hylif yn gyntaf, bydd yn achosi ehangiad gormodol o'r rwber crai ac yn effeithio ar y ffrithiant mecanyddol rhwng y moleciwlau rwber a'r llenwyr, yn lleihau cyflymder cymysgu'r deunyddiau rwber, a hefyd yn achosi gwasgariad anwastad a hyd yn oed crynhoad. o'r powdr. Felly, yn ystod cymysgu, fel arfer ychwanegir meddalyddion hylif yn olaf.

17. Pam mae'r deunydd rwber cymysg yn “hunan sylffwreiddio” ar ôl cael ei adael am amser hir

Y prif resymau dros ddigwyddiad “hunan sylffwr” wrth leoli deunyddiau rwber cymysg yw: (1) defnyddir gormod o gyfryngau vulcanizing a chyflymwyr; (2) Capasiti llwytho rwber mawr, tymheredd uchel y peiriant mireinio rwber, oeri ffilm annigonol; (3) Neu ychwanegu sylffwr yn rhy gynnar, mae gwasgariad anwastad o'r deunyddiau meddygaeth yn achosi crynodiad lleol o gyflymwyr a sylffwr; (4) Parcio amhriodol, megis tymheredd gormodol a chylchrediad aer gwael yn y maes parcio.

18. Pam mae angen i'r deunydd rwber cymysgu yn y cymysgydd gael pwysedd aer penodol

Yn ystod cymysgu, yn ogystal â phresenoldeb rwber amrwd a deunyddiau meddyginiaethol yn siambr gymysgu'r cymysgydd mewnol, mae yna hefyd nifer sylweddol o fylchau. Os nad yw'r pwysau'n ddigonol, ni ellir rhwbio a thylino'r rwber amrwd a'r deunyddiau meddyginiaethol ddigon, gan arwain at gymysgu anwastad; Ar ôl cynyddu'r pwysau, bydd y deunydd rwber yn destun ffrithiant cryf ac yn tylino i fyny, i lawr, i'r chwith ac i'r dde, gan wneud y rwber amrwd a'r asiant cyfansawdd yn gymysg yn gyflym ac yn gyfartal. Mewn theori, po uchaf yw'r pwysau, y gorau. Fodd bynnag, oherwydd cyfyngiadau mewn offer ac agweddau eraill, ni all y pwysau gwirioneddol fod yn ddiderfyn. Yn gyffredinol, mae pwysau gwynt o tua 6Kg / cm2 yn well.

1. Pam mae angen i'r ddau rholer o beiriant cymysgu rwber agored gael cymhareb cyflymder penodol

Pwrpas dylunio cymhareb cyflymder ar gyfer peiriant mireinio rwber agored yw gwella'r effaith cneifio, cynhyrchu ffrithiant mecanyddol a thorri cadwyn moleciwlaidd ar y deunydd rwber, a hyrwyddo gwasgariad yr asiant cymysgu. Yn ogystal, mae'r cyflymder treigl araf yn fuddiol ar gyfer gweithredu a chynhyrchu diogelwch.

1. Pam mae'r cymysgydd mewnol yn cynhyrchu ffenomen cynhwysiant thaliwm

Yn gyffredinol, mae tri rheswm dros gynnwys thaliwm yn y cymysgydd: (1) mae problemau gyda'r offer ei hun, megis aer yn gollwng o'r bollt uchaf, (2) pwysedd aer annigonol, a (3) gweithrediad amhriodol, megis peidio â thalu sylw wrth ychwanegu meddalyddion, yn aml yn achosi gludiog i gadw at y bollt uchaf a wal y siambr gymysgu. Os na chaiff ei lanhau mewn pryd, bydd yn effeithio yn y pen draw.

21. Pam mae'r ffilm gymysg yn cywasgu ac yn gwasgaru

Oherwydd diofalwch yn ystod cymysgu, mae'n aml yn gwasgaru oherwydd amrywiol resymau, yn bennaf gan gynnwys: (1) torri'r dilyniant dosio a nodir yn y rheoliadau proses neu ychwanegu'n rhy gyflym; (2) Mae'r tymheredd yn yr ystafell gymysgu yn rhy isel wrth gymysgu; (3) Mae dos gormodol o lenwwyr yn y fformiwla yn bosibl. Oherwydd cymysgu gwael, cafodd y deunydd rwber ei falu a'i wasgaru. Dylid ychwanegu'r deunydd rwber gwasgaredig gyda'r un radd o gyfansawdd plastig neu rwber mam, ac yna'n destun triniaeth dechnegol ar ôl cael ei gywasgu a'i ollwng.

22. Paham y mae yn anghenrheidiol nodi trefn y dosparth

Pwrpas y dilyniant dosio yw gwella effeithlonrwydd cyfansoddi rwber a sicrhau ansawdd y deunydd rwber cymysg. Yn gyffredinol, mae trefn ychwanegu cemegau fel a ganlyn: (1) Ychwanegu plastig i feddalu'r rwber, gan ei gwneud hi'n hawdd ei gymysgu â'r asiant cyfansawdd. (2) Ychwanegu meddyginiaethau bach fel sinc ocsid, asid stearig, cyflymyddion, asiantau gwrth-heneiddio, ac ati Mae'r rhain yn gydrannau pwysig o'r deunydd gludiog. Yn gyntaf, ychwanegwch nhw fel y gellir eu gwasgaru'n gyfartal yn y deunydd gludiog. (3) Carbon du neu lenwyr eraill fel clai, calsiwm carbonad, ac ati. (4) Mae meddalydd hylif a chwydd rwber yn gwneud carbon du a rwber yn hawdd i'w gymysgu. Os na ddilynir y dilyniant dosio (ac eithrio fformiwlâu â gofynion arbennig), bydd yn effeithio'n ddifrifol ar ansawdd y deunydd rwber cymysg.

23. Pam mae sawl math o rwber amrwd yn cael ei ddefnyddio gyda'i gilydd yn yr un fformiwla

Gyda datblygiad deunyddiau crai yn y diwydiant rwber, mae'r amrywiaeth o rwber synthetig yn cynyddu. Er mwyn gwella priodweddau ffisegol a mecanyddol rwber a rwber vulcanized, gwella perfformiad prosesu rwber, a lleihau cost cynhyrchion rwber, defnyddir sawl math o rwber amrwd yn aml yn yr un fformiwla.

24. Pam mae'r deunydd rwber yn cynhyrchu plastigrwydd uchel neu isel

Y prif reswm dros y sefyllfa hon yw nad yw plastigrwydd y cyfansawdd plastig yn briodol; Mae amser cymysgu yn rhy hir neu'n rhy fyr; Tymheredd cymysgu amhriodol; Ac nid yw'r glud wedi'i gymysgu'n dda; Ychwanegu plastigyddion yn ormodol neu'n annigonol; Gellir cynhyrchu carbon du trwy ychwanegu rhy ychydig neu ddefnyddio'r amrywiaeth anghywir. Y dull gwella yw gafael yn briodol ar blastigrwydd y cyfansawdd plastig, rheoli'r amser cymysgu a'r tymheredd, a chymysgu'r rwber yn gyfartal. Dylid pwyso ac archwilio'r asiant cymysgu'n gywir.

25. Pam mae'r deunydd rwber cymysg yn cynhyrchu disgyrchiant penodol sy'n rhy fawr neu'n rhy fach

Mae'r rhesymau am hyn yn cynnwys pwyso'r cyfansawdd yn anghywir, hepgoriadau a diffyg cyfatebiaeth. Os yw'r swm o garbon du, sinc ocsid, a chalsiwm carbonad yn fwy na'r swm penodedig tra bod swm y rwber crai, plastigyddion olew, ac ati yn llai na'r swm penodedig, bydd sefyllfaoedd pan fydd disgyrchiant penodol y deunydd rwber yn fwy na'r swm penodedig. I'r gwrthwyneb, mae'r canlyniad hefyd i'r gwrthwyneb. Yn ogystal, yn ystod cymysgu deunyddiau rwber, gall gormod o bowdr hedfan neu gadw at wal y cynhwysydd (fel ar flwch meddygaeth bach), a methiant i arllwys y deunydd ychwanegol yn gyfan gwbl achosi disgyrchiant penodol y deunydd rwber i fod yn rhy uchel neu rhy isel. Y dull gwella yw gwirio a oes unrhyw wallau yn y pwyso yn ystod y cymysgu, cryfhau'r llawdriniaeth, ac atal powdr rhag hedfan a sicrhau bod y deunydd rwber yn cymysgu hyd yn oed.

26. Pam mae caledwch deunyddiau rwber cymysg yn dod yn rhy uchel neu'n rhy isel

Y prif reswm dros galedwch uchel neu isel y deunydd rwber yw pwyso anghywir yr asiant cyfansawdd, megis pwysau'r asiant vulcanizing, asiant atgyfnerthu, a chyflymydd yn uwch na dos y fformiwla, gan arwain at y ultra- caledwch uchel y rwber vulcanized; I'r gwrthwyneb, os yw pwysau rwber a phlastigyddion yn fwy na'r swm rhagnodedig yn y fformiwla, neu bwysau asiantau atgyfnerthu, asiantau vulcanizing, a chyflymwyr yn llai na'r swm rhagnodedig yn y fformiwla, mae'n anochel y bydd yn arwain at galedwch isel y deunydd rwber vulcanized. Mae ei fesurau gwella yr un fath â goresgyn ffactor amrywiadau plastigrwydd. Yn ogystal, ar ôl ychwanegu sylffwr, gall malu anwastad hefyd achosi amrywiadau mewn caledwch (yn lleol yn rhy fawr neu'n rhy fach).

27. Pam fod gan ddeunydd rwber fan cychwyn vulcanization araf

Y prif reswm dros y man cychwyn vulcanization araf o ddeunyddiau rwber yw bod llai na'r swm penodedig o gyflymydd yn cael ei bwyso, neu ddiffyg sinc ocsid neu asid stearig wrth gymysgu; Yn ail, gall y math anghywir o garbon du weithiau achosi oedi yng nghyfradd vulcanization y deunydd rwber. Mae'r mesurau gwella yn cynnwys cryfhau'r tri arolygiad a phwyso'r deunyddiau meddyginiaeth yn gywir.

28. Pam mae'r deunydd rwber yn cynhyrchu diffyg sylffwr

Mae diffyg sylffwr mewn deunyddiau rwber yn cael ei achosi'n bennaf gan gyfuniadau ar goll neu annigonol o gyflymwyr, asiantau vulcanizing, a sinc ocsid. Fodd bynnag, gall gweithrediadau cymysgu amhriodol a hedfan powdr gormodol hefyd arwain at ddiffyg sylffwr mewn deunyddiau rwber. Y mesurau gwella yw: yn ychwanegol at gyflawni pwyso cywir, cryfhau'r tri arolygiad, ac osgoi cynhwysion ar goll neu heb eu cyfateb, mae hefyd yn angenrheidiol i gryfhau gweithrediad y broses gymysgu ac atal llawer iawn o bowdr rhag hedfan a cholli.

29. Pam fod priodweddau ffisegol a mecanyddol deunyddiau rwber cymysg yn anghyson

Mae pwyso anghywir yr asiant cyfansawdd yn bennaf oherwydd asiantau atgyfnerthu ar goll neu heb eu cyfateb, asiantau vulcanizing, a chyflymwyr, a all effeithio'n ddifrifol ar briodweddau ffisegol a mecanyddol y cyfansawdd rwber vulcanized. Yn ail, os yw'r amser cymysgu yn rhy hir, mae'r dilyniant dosio yn afresymol, ac mae'r cymysgu'n anwastad, gall hefyd achosi i briodweddau ffisegol a mecanyddol y rwber vulcanized fod yn ddiamod. Yn gyntaf, dylid cymryd mesurau i gryfhau crefftwaith manwl gywir, gweithredu'r tair system arolygu, ac atal dosbarthu deunyddiau fferyllol yn anghywir neu'n cael eu methu. Fodd bynnag, ar gyfer deunyddiau rwber o ansawdd gwael, mae angen prosesu atodol neu ymgorffori mewn deunyddiau rwber cymwys.

30. Pam mae'r deunydd rwber yn cynhyrchu crasboeth

Gellir crynhoi'r rhesymau dros losgi deunyddiau rwber fel a ganlyn: dyluniad fformiwla afresymol, megis defnydd gormodol o gyfryngau vulcanizing a chyflymwyr; Cynhwysedd llwytho rwber gormodol, gweithrediad cymysgu rwber amhriodol, megis tymheredd uchel y peiriant cymysgu rwber, oeri annigonol ar ôl dadlwytho, ychwanegu sylffwr cynamserol neu wasgariad anwastad, gan arwain at grynodiad uchel o asiantau vulcanizing a chyflymwyr; Gall storio heb oeri tenau, treigl gormodol neu amser storio hir achosi llosgi'r deunydd gludiog.

31. Sut i atal scorch o ddeunyddiau rwber

Mae atal golosg yn bennaf yn golygu cymryd mesurau cyfatebol i fynd i'r afael ag achosion golosg.

(1) Er mwyn atal llosgi, megis rheoli'r tymheredd cymysgu'n llym, yn enwedig y tymheredd ychwanegu sylffwr, gwella amodau oeri, ychwanegu deunyddiau yn y drefn a bennir yn y manylebau proses, a chryfhau rheolaeth deunydd rwber.

(2) Addaswch y system vulcanization yn y fformiwla ac ychwanegu asiantau gwrth golosg priodol.

32. Pam ychwanegu 1-1.5% asid stearig neu olew wrth ddelio â deunyddiau rwber gyda lefel uchel o losgi

Ar gyfer deunyddiau rwber sydd â gradd llosgi cymharol ysgafn, pas tenau (traw rholer 1-1.5mm, tymheredd rholio o dan 45℃) 4-6 gwaith ar y felin agored, parciwch am 24 awr, a'u cymysgu i'r deunydd da i'w ddefnyddio. Dylai'r dos gael ei reoli o dan 20%. Fodd bynnag, ar gyfer deunyddiau rwber sydd â lefel uchel o losgi, mae mwy o fondiau vulcanization yn y deunydd rwber. Gall ychwanegu asid stearig 1-1.5% achosi'r deunydd rwber i chwyddo a chyflymu'r broses o ddinistrio strwythur trawsgysylltu. Hyd yn oed ar ôl triniaeth, ni ddylai cyfran y math hwn o rwber a ychwanegir at y deunydd rwber da fod yn fwy na 10% Wrth gwrs, ar gyfer rhai deunyddiau rwber sydd wedi'u llosgi'n ddifrifol, yn ogystal ag ychwanegu asid stearig, dylid ychwanegu meddalyddion olew 2-3% yn briodol i cymorth mewn chwyddo. Ar ôl triniaeth, dim ond i'w defnyddio y gellir eu hisraddio. O ran y deunydd rwber sy'n llosgi'n fwy difrifol, ni ellir ei brosesu'n uniongyrchol a dim ond fel deunydd crai ar gyfer rwber wedi'i ailgylchu y gellir ei ddefnyddio.

33. Pam mae angen storio deunyddiau rwber ar blatiau haearn

Mae plastig a rwber cymysg yn feddal iawn. Os cânt eu gosod ar y ddaear yn achlysurol, gall malurion fel tywod, graean, pridd a sglodion pren gadw'n hawdd at y deunydd rwber, gan ei gwneud hi'n anodd ei ganfod. Gall eu cymysgu leihau ansawdd y cynnyrch yn ddifrifol, yn enwedig ar gyfer rhai cynhyrchion tenau, sy'n angheuol. Os cymysgir malurion metel, gall achosi damweiniau offer mecanyddol. Felly rhaid storio'r deunydd gludiog ar blatiau haearn wedi'u gwneud yn arbennig a'u storio mewn lleoliadau dynodedig.

34. Pam mae plastigrwydd rwber cymysg weithiau'n amrywio'n fawr

Mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar y newidiadau plastigrwydd o rwber cymysg, yn bennaf gan gynnwys: (1) samplu anghyson o rwber plastig; (2) Pwysedd amhriodol o gyfansawdd plastig yn ystod cymysgu; (3) Mae maint y meddalyddion yn anghywir; (4) Y prif fesur i ddatrys y problemau uchod yw dilyn rheoliadau'r broses yn llym a rhoi sylw i hysbysiadau technegol o newidiadau deunydd crai, yn enwedig y newidiadau mewn rwber amrwd a charbon du.

35. Pam fod angen cymysgu pas tenau o'r cefn ar ôl i'r rwber cymysg gael ei ollwng o'r cymysgydd mewnol

Yn gyffredinol, mae tymheredd y deunydd rwber sy'n cael ei ollwng o'r cymysgydd mewnol yn uwch na 125℃, tra dylai'r tymheredd ar gyfer ychwanegu sylffwr fod yn is na 100℃. Er mwyn lleihau tymheredd y deunydd rwber yn gyflym, mae angen arllwys y deunydd rwber dro ar ôl tro ac yna gwneud y llawdriniaeth o ychwanegu sylffwr a chyflymydd.

36. Pa faterion y dylid eu nodi wrth brosesu defnyddio gludiog sylffwr anhydawdd

Mae sylffwr anhydawdd yn ansefydlog a gellir ei drawsnewid yn sylffwr toddadwy cyffredinol. Mae'r trawsnewidiad yn arafach ar dymheredd yr ystafell, ond mae'n cyflymu gyda thymheredd cynyddol. Pan fydd yn cyrraedd uwch na 110℃, gellir ei drawsnewid i sylffwr cyffredin o fewn 10-20 munud. Felly, dylid storio'r sylffwr hwn ar y tymheredd isaf posibl. Yn ystod y prosesu cynhwysion, dylid cymryd gofal hefyd i gynnal tymheredd is (o dan 100℃) i'w atal rhag cael ei drawsnewid yn sylffwr cyffredin. Mae sylffwr anhydawdd, oherwydd ei anhydawdd mewn rwber, yn aml yn anodd ei wasgaru'n unffurf, a dylid rhoi digon o sylw iddo yn y broses hefyd. Defnyddir sylffwr anhydawdd yn unig i ddisodli sylffwr toddadwy cyffredinol, heb newid y broses vulcanization a phriodweddau'r rwber vulcanized. Felly, os yw'r tymheredd yn rhy uchel yn ystod y broses, neu os caiff ei storio am amser hir ar dymheredd uwch, yna mae ei ddefnyddio yn ddiystyr.

37. Pam mae angen dosbarthu oleate sodiwm a ddefnyddir yn y ddyfais oeri ffilm

Mae'r asiant ynysu sodiwm oleate a ddefnyddir yn y tanc dŵr oer o'r ddyfais oeri ffilm, oherwydd gweithrediad parhaus, mae'r ffilm sy'n dod i lawr o'r wasg dabled yn cadw gwres yn barhaus yn yr oleate sodiwm, a fydd yn achosi ei dymheredd i godi'n gyflym a methu â chyflawni pwrpas oeri'r ffilm. Er mwyn lleihau ei dymheredd, mae angen oeri cylchol, dim ond yn y modd hwn y gellir cyflawni effeithiau oeri ac ynysu'r ddyfais oeri ffilm yn fwy effeithiol.

38. Pam mae rholer mecanyddol yn well na rholer trydan ar gyfer dyfeisiau oeri ffilm

I ddechrau, profwyd y ddyfais oeri ffilm gyda rholer gwresogi trydan, a oedd â strwythur cymhleth a chynnal a chadw anodd. Roedd y deunydd rwber ar flaen y gad yn dueddol o vulcanization cynnar, gan ei gwneud yn anniogel. Yn ddiweddarach, defnyddiwyd rholeri mecanyddol ar gyfer cynnal a chadw ac atgyweirio hawdd, gan sicrhau ansawdd y cynnyrch a chynhyrchu diogel.