Y prif resymau dros ddigwyddiad "hunan sylffwr" wrth leoli deunyddiau rwber cymysg yw:
(1) Defnyddir gormod o asiantau vulcanizing a chyflymwyr;
(2) Capasiti llwytho rwber mawr, tymheredd uchel y peiriant mireinio rwber, oeri ffilm annigonol;
(3) Neu ychwanegu sylffwr yn rhy gynnar, mae gwasgariad anwastad o'r deunyddiau meddygaeth yn achosi crynodiad lleol o gyflymwyr a sylffwr;
(4) Parcio amhriodol, megis tymheredd gormodol a chylchrediad aer gwael yn y maes parcio.
Sut i leihau cymhareb Mooney o gyfuniadau rwber?
Y cyfuniad Mooney o rwber yw M (1+4), sy'n golygu'r trorym sydd ei angen i gynhesu ar 100 gradd am 1 munud a chylchdroi'r rotor am 4 munud, sef maint y grym sy'n rhwystro cylchdroi'r rotor. Gall unrhyw rym a all leihau cylchdroi'r rotor leihau Mooney. Mae'r deunyddiau crai fformiwla yn cynnwys rwber naturiol a rwber synthetig. Mae dewis rwber naturiol gyda Mooney isel neu ychwanegu plastigyddion cemegol i'r fformiwla rwber naturiol (nid yw plastigyddion corfforol yn effeithiol) yn ddewis da. Yn gyffredinol, nid yw rwber synthetig yn ychwanegu plastigyddion, ond fel arfer gall ychwanegu rhai gwasgarwyr braster isel fel y'u gelwir neu asiantau rhyddhau mewnol. Os nad yw'r gofynion caledwch yn llym, wrth gwrs, gellir cynyddu faint o asid stearig neu olew hefyd; Os yn y broses, gellir cynyddu pwysedd y bollt uchaf neu gellir cynyddu'r tymheredd gollwng yn briodol. Os yw'r amodau'n caniatáu, gellir gostwng tymheredd y dŵr oeri hefyd, a gellir gostwng Mooney y cyfuniad rwber.
Ffactorau sy'n effeithio ar effaith cymysgu'r cymysgydd mewnol
O'i gymharu â chymysgu melin agored, mae gan gymysgu cymysgydd mewnol fanteision amser cymysgu byr, effeithlonrwydd uchel, lefel uchel o fecaneiddio ac awtomeiddio, ansawdd deunydd rwber da, dwyster llafur isel, gweithrediad diogel, colled hedfan cyffuriau bach, ac amodau hylendid amgylcheddol da. Fodd bynnag, mae'r afradu gwres yn ystafell gymysgu'r cymysgydd mewnol yn anodd, ac mae'r tymheredd cymysgu yn uchel ac yn anodd ei reoli, sy'n cyfyngu ar y tymheredd deunyddiau rwber sensitif ac nid yw'n addas ar gyfer cymysgu deunyddiau rwber lliw golau a deunyddiau rwber gydag amrywiaeth aml newidiadau. Yn ogystal, mae angen i'r cymysgydd mewnol fod â dyfeisiau dadlwytho cyfatebol ar gyfer cymysgu.
(1) Capasiti llwytho glud
Dylai swm rhesymol o lud sicrhau bod y deunydd rwber yn destun ffrithiant mwyaf a chneifio yn y siambr gymysgu, er mwyn gwasgaru'r asiant cymysgu'n gyfartal. Mae faint o glud a osodir yn dibynnu ar nodweddion yr offer a nodweddion y deunydd glud. Yn gyffredinol, mae'r cyfrifiad yn seiliedig ar gyfanswm cyfaint y siambr gymysgu a'r cyfernod llenwi, gyda chyfernod llenwi yn amrywio o 0.55 i 0.75. Os defnyddir yr offer am amser hir, oherwydd traul yn yr ystafell gymysgu, gellir gosod y cyfernod llenwi i werth uwch, a gellir cynyddu swm y glud. Os yw'r pwysedd bollt uchaf yn uchel neu os yw plastigrwydd y deunydd gludiog yn uchel, gellir cynyddu faint o gludiog hefyd yn unol â hynny.
(2) Pwysau bollt uchaf
Trwy gynyddu pwysau'r bollt uchaf, nid yn unig y gellir cynyddu gallu llwytho'r rwber, ond hefyd gall y cyswllt a'r cywasgu rhwng y deunydd rwber a'r offer, yn ogystal â rhwng gwahanol rannau y tu mewn i'r deunydd rwber, fod yn gyflymach a yn fwy effeithiol, gan gyflymu proses gymysgu'r asiant cyfansawdd i'r rwber, a thrwy hynny fyrhau'r amser cymysgu a gwella effeithlonrwydd cynhyrchu. Ar yr un pryd, gall hefyd leihau llithro'r deunydd ar wyneb cyswllt yr offer, cynyddu'r straen cneifio ar y deunydd rwber, gwella gwasgariad yr asiant cyfansawdd, a gwella ansawdd y deunydd rwber. Felly, ar hyn o bryd, mae mesurau megis cynyddu diamedr y ddwythell aer bollt uchaf neu gynyddu'r pwysedd aer yn aml yn cael eu cymryd i wella effeithlonrwydd cymysgu ac ansawdd y rwber cymysg yn y cymysgydd mewnol.
(3) Rotor cyflymder a siâp strwythur rotor
Yn ystod y broses gymysgu, mae cyflymder cneifio'r deunydd rwber yn uniongyrchol gymesur â chyflymder y rotor. Gall gwella cyflymder cneifio'r deunydd rwber leihau'r amser cymysgu a dyma'r prif fesur i wella effeithlonrwydd y cymysgydd mewnol. Ar hyn o bryd, mae cyflymder y cymysgydd mewnol wedi'i gynyddu o'r 20r / min gwreiddiol i 40r / min, 60r / min, a hyd at 80r / min, gan leihau'r cylch cymysgu o 12-15 munud i'r byrraf o l-1.5 min. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, er mwyn bodloni gofynion technoleg gymysgu, defnyddiwyd cymysgwyr mewnol aml-gyflymder neu gyflymder amrywiol ar gyfer cymysgu. Gellir newid y cyflymder ar unrhyw adeg yn unol â nodweddion y deunydd rwber a gofynion y broses i gyflawni'r effaith gymysgu orau. Mae siâp strwythurol y rotor cymysgu mewnol yn cael effaith sylweddol ar y broses gymysgu. Mae allwthiadau rotor eliptig y cymysgydd mewnol wedi cynyddu o ddau i bedwar, a all chwarae rhan fwy effeithiol wrth gymysgu cneifio. Gall wella effeithlonrwydd cynhyrchu 25-30% a lleihau'r defnydd o ynni. Yn ystod y blynyddoedd diwethaf, yn ogystal â siapiau eliptig, mae cymysgwyr mewnol â siapiau rotor megis trionglau a silindrau hefyd wedi'u cymhwyso wrth gynhyrchu.
(4) cymysgu tymheredd
Yn ystod proses gymysgu'r cymysgydd mewnol, mae llawer iawn o wres yn cael ei gynhyrchu, gan ei gwneud hi'n anodd afradu gwres. Felly, mae'r deunydd rwber yn cynhesu'n gyflym ac mae ganddo dymheredd uchel. Yn gyffredinol, mae'r tymheredd cymysgu yn amrywio o 100 i 130 ℃, a defnyddir cymysgu tymheredd uchel o 170 i 190 ℃ hefyd. Defnyddiwyd y broses hon wrth gymysgu rwber synthetig. Yn gyffredinol, rheolir y tymheredd rhyddhau yn ystod cymysgu araf ar 125 i 135 ℃, ac yn ystod cymysgu cyflym, gall y tymheredd rhyddhau gyrraedd 160 ℃ neu uwch. Bydd cymysgu a thymheredd rhy uchel yn lleihau'r gweithredu cneifio mecanyddol ar y cyfansawdd rwber, gan wneud y cymysgu'n anwastad, a bydd yn dwysáu cracio ocsideiddiol thermol moleciwlau rwber, gan leihau priodweddau ffisegol a mecanyddol y cyfansawdd rwber. Ar yr un pryd, bydd hefyd yn achosi gormod o rwymo cemegol rhwng rwber a charbon du i gynhyrchu gormod o gel, gan leihau gradd plastig y cyfansawdd rwber, gan wneud yr wyneb rwber yn arw, gan achosi anawsterau o ran calendering ac allwthio.
(5) Dilyniant dosio
Dylid ychwanegu cyfansawdd plastig a mam cyfansawdd yn gyntaf i ffurfio cyfanwaith, ac yna dylid ychwanegu asiantau cyfansawdd eraill yn eu trefn. Ychwanegir meddalyddion solet a chyffuriau bach cyn ychwanegu llenwyr fel carbon du i sicrhau amser cymysgu digonol. Rhaid ychwanegu meddalyddion hylif ar ôl ychwanegu carbon black i osgoi crynhoad ac anhawster gwasgariad; Ychwanegir cyflymyddion super a sylffwr ar ôl oeri yn y peiriant plât isaf, neu yn y cymysgydd mewnol yn ystod cymysgu eilaidd, ond dylid rheoli eu tymheredd rhyddhau o dan 100 ℃.
(6) Amser cymysgu
Mae'r amser cymysgu yn dibynnu ar wahanol ffactorau megis nodweddion perfformiad y cymysgydd, faint o rwber sy'n cael ei lwytho, a fformiwla'r deunydd rwber. Gall cynyddu'r amser cymysgu wella gwasgariad yr asiant cymysgu, ond gall amser cymysgu hir arwain yn hawdd at or-gymysgu a hefyd effeithio ar nodweddion vulcanization y deunydd rwber. Ar hyn o bryd, amser cymysgu cymysgydd mewnol XM-250/20 yw 10-12 munud.
Amser postio: Mai-27-2024
